預焙陽極不僅是電解槽中的導電介質(zhì)，更是影響電解鋁生產(chǎn)效率、能耗水平與產(chǎn)品質(zhì)量的核心因素，其品質(zhì)直接關系到整個電解鋁產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力。

　　

　　隨著內(nèi)蒙古電解鋁產(chǎn)業(yè)向規(guī)模化、高端化轉(zhuǎn)型，當?shù)貙Ω咂焚|(zhì)預焙陽極的需求持續(xù)攀升，推動當?shù)仡A焙陽極生產(chǎn)項目加速落地。

　　SBM

　　賦能區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級

　　近期，由上海世邦深度參與的內(nèi)蒙古年產(chǎn)30萬噸預焙陽極項目已順利完成安裝調(diào)試，并于8月份正式投入生產(chǎn)。

　　該項目從開工至投產(chǎn)僅歷時9個月，創(chuàng)下行業(yè)矚目的“建設速度”，成為近年來典型的“建設快、投產(chǎn)快”標桿工程。

　　

　　加工物料：煅后焦

　　成品細度：200目

　　成品用途：炭素行業(yè)

　　使用設備：MTW歐版磨粉機面對緊迫建設周期，項目對研磨設備的工藝成熟度、交付時效及現(xiàn)場安裝調(diào)試效率提出極高要求，能否在短時間內(nèi)提供穩(wěn)定可靠的粉磨工藝解決方案，成為衡量供應商綜合實力的“試金石”。

　　項目啟動初期，客戶對研磨設備的選型極為謹慎，不僅要求設備滿足長期穩(wěn)定運行，更需適配快節(jié)奏推進項目。上海世邦之所以能脫穎而出，關鍵在于其在炭素行業(yè)的 “硬實力” 與 “好口碑” 形成雙重支撐。

　　

　　硬實力筑基

　　世邦深耕磨粉設備領域近四十年，針對炭素行業(yè)煅后焦、石油焦等原料的研磨特性，已研發(fā)設計出成熟的工藝解決方案。

　　此前，世邦曾為國內(nèi)多家大型炭素企業(yè)提供磨粉設備，覆蓋年產(chǎn)10萬噸至60萬噸等不同規(guī)模的預焙陽極項目，設備運行穩(wěn)定性、成品粒度合格率均得到市場驗證。

　　

　　好口碑驗證

　　為進一步驗證設備實際運行效果，客戶在簽訂訂單前，專程前往世邦 3 個炭素行業(yè)老客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地考察。在考察過程中，業(yè)主方重點關注三個核心維度：

　　1設備運行狀態(tài)：現(xiàn)場設備均已連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，未出現(xiàn)重大故障，且日常維護便捷，停機時間短;

　　2生產(chǎn)效率與成品質(zhì)量：實際產(chǎn)能均達到或超過設計標準，成品粒度分布均勻，完全滿足預焙陽極生產(chǎn)要求;

　　3售后服務響應：老客戶反饋 “世邦技術團隊能在 24 小時內(nèi)響應售后需求，現(xiàn)場問題解決效率高”;

　　這種 “眼見為實” 的正向反饋，徹底打消客戶顧慮，最終促成雙方的合作，選用4臺世邦 MTW 歐版磨粉機作為項目核心研磨設備。

　　項目推進過程中，世邦提供全流程服務。從設備生產(chǎn)階段開始，世邦便建立專屬項目跟進小組，定期向業(yè)主方反饋生產(chǎn)進度，確保4臺設備按期交付;設備到場后，世邦派遣專業(yè)安裝指導團隊進駐現(xiàn)場，結合項目施工進度，制定詳細的安裝計劃，與業(yè)主方、施工方緊密配合，確保設備安裝精度符合工藝要求。

　　

　　目前，項目已實現(xiàn)全線貫通投產(chǎn)，整體進度符合項目計劃，可為客戶帶來顯著經(jīng)濟效益，將更進一步鞏固客戶在炭素行業(yè)的領先地位。

　　基于雙方項目一期順利的合作，客戶項目二期(年產(chǎn)30萬噸預焙陽極項目)4臺套歐版磨粉機同樣選擇了世邦，現(xiàn)正處于發(fā)貨安裝階段，建設速度同樣行業(yè)領先。

　　上海世邦將繼續(xù)依托其在智能裝備與綠色工藝領域的先進優(yōu)勢，攜手產(chǎn)業(yè)伙伴，助力中國鋁工業(yè)實現(xiàn)低碳、高效、智能化發(fā)展，同時加速“走出去”步伐，推動國產(chǎn)高端粉磨裝備服務全球鋁產(chǎn)業(yè)鏈。